Les machines ULMA sont désormais équipées de BETTER-SEAL™, un système innovant qui améliore l'étanchéité des solutions mono-matériaux.

Les entreprises optent de plus en plus pour des solutions mono-matériaux pour l'emballage de leurs produits et choisissent donc une solution qui facilite le recyclage de ces derniers et améliore la qualité des matériaux recyclés. C'est pourquoi ULMA a franchi une nouvelle étape dans sa stratégie d'innovation avec le développement de BETTER-SEAL™, un système qui améliore l’étalonnage et la précision de la température des machines d'emballage pendant le processus de scellage. Avec cette technologie, ULMA répond à l'une des questions les plus importantes dans le domaine de l'écoconception et de la durabilité, en apportant une solution aux problèmes d’usinabilité des films mono-matériaux, tels que les laminés mono-PP ou mono-PE, où la plage de température optimale de soudure est plus étroite que sur les matériaux conventionnels.

Grâce au développement de BETTER-SEAL™, ULMA fait un pas en avant dans sa stratégie d'innovation et son engagement envers l'environnement. Nous continuons à travailler afin de trouver des solutions durables pour les emballages qui permettent à l'Europe d’atteindre son objectif : avoir une économie circulaire en 2050.

Qu'est-ce qu'un emballage mono-matériau et quels sont ses principaux avantages ?

Depuis des années, les industriels et l'industrie alimentaire utilisent des emballages souples composés de plusieurs couches de polymères ou d'aluminium, servant de barrière protectrice pour le produit et assurant les meilleures conditions de conservation. Ils sont peu à peu remplacés par des solutions mono-matériaux, évitant ainsi de devoir séparer les matériaux dans leur processus de recyclage. Il existe des emballages dont 90 %, voire 95 %, sont constitués d'un seul matériau. Plus faciles à recycler, ils sont plus respectueux de l'environnement et favorisent la transition vers une économie circulaire.

Les progrès technologiques ont permis de développer des solutions mono-matériaux pour les matières plastiques composées d'un seul polymère, comme le laminé mono-polyéthylène (mono-PE), un type de film barrière souple, recyclable et résistant à la température. En plus d'assurer les fonctions de conservation nécessaires de l'emballage, il réunit tous les avantages de ces nouveaux matériaux : souplesse physique, polyvalence d’un point vue design, applications multiples et hautes performances en termes de protection des produits alimentaires. Cependant, les performances de scellage sont plus difficiles à réaliser avec des matériaux tels que le laminé mono-polyéthylène, dont les plages de température de scellage sont restreintes, un problème qu'ULMA a résolu avec sa dernière innovation.

BETTER-SEAL™, la solution d'ULMA

 Grâce à son engagement continu en faveur de l'innovation, ULMA a réussi à développer une solution à ce problème avec le système BETTER-SEAL™. Une nouvelle technologie qui garantit la stabilité et la précision des températures des éléments de scellage de la machine, permettant ainsi de travailler sans problème avec ces nouveaux matériaux dans des solutions d'emballage durables et recyclables.

Les développements technologiques tels que BETTER-SEAL™ sont le résultat du travail d'innovation développé par le projet #ULMAweCare. Cela renforce l’engagement d’ULMA en matière d’innovation ainsi que notre engagement à minimiser l'impact des emballages plastiques sur l'environnement. Nous avons réussi à trouver des solutions plus recyclables ou compostables pour nos clients et nous avons développé des machines d'emballage plus innovantes, capables de travailler avec des matériaux de plus en plus durables.

En Allemagne, la chaîne de supermarchés Feneberg Lebensmittel GmbH est parvenue à réduire jusqu'à 70 du plastique en passant d'un emballage conventionnel en barquette ou thermoformé à un emballage Flow-Pack avec un film mono-matériau, un film transparent et entièrement recyclable qu'elle a commencé à utiliser pour ses produits à base de viande fraîche. La chaîne a l'intention de tout mettre en œuvre pour le reste de ses produits à base de viande fraîche et pour lequel elle a reçu le prix dans la catégorie durabilité lors des German Packaging Awards 2020.