Thermoformeuse de conception hygiénique TFS 300
Thermoformeuse hygiénique pour films souples ou rigides avec possibilité de conditionnement sous Atmosphère Modifiée (MAP) et sous Vide. Elle représente la solution la plus économique avec les mêmes avantages que les autres thermoformeuses.
Thermoformeuse TFS 300 conçue pour le conditionnement de produits alimentaires ou médicaux. L' emballage est réalisé par la machine en utilisant 2 bobines de film flexible ou rigide. En option, on peut réaliser du vide et une réinjection de gaz (MAP) à l' intérieur de ces emballages.
La série TFS est la solution idéale pour passer d' un système de conditionnement manuel à un système de conditionnement automatique. C' est une solution plus économique qu' un système de conditionnement traditionnel, offrant les mêmes avantages, et des prestations identiques à celles des thermoformeuses de la gamme supérieure:
- Réduction du coût unitaire par emballage.
- Augmentation de la productivité.
- Amélioration de la présentation finale du produit.
- Moins de manipulation du produit lors du processus de conditionnement.
Ses caractéristiques en font la solution idéale pour des productions moyennes. Grâce à ses configurations standards, elle s' adapte aux besoins spécifiques de chaque client. Sa polyvalence, sa facilité d' utilisation, sa modularité dans les changements de formats en font la solution pour l' emballage de produits divers, ainsi que la réponse adaptée pour des productions moyennes.
Construction:
- Construite en matériaux inox.
- Système de contrôle par PC Industriel 7 pouces.
- Machine modulaire avec structure de base 3000 mm. (possibilité de rallonger le châssis de 1 m)
- Diagnostic de fonctionnement.
- Visualisation des paramètres et messages.
- Homologation C.E.
- Conception hygiénique IP-65.
Utilisation et maintenance facile:
- Rendement élevé.
- Changement rapide de format, sans outil.
- Programmes de fonctionnement.
- Vitesse d' avance programmable.
- Entretien minime.
- Service de maintenance à distance (RSM). La connexion se fait via Ethernet avec accès à http (internet).
- Centrage d' impression des films supérieur et inférieur.
- Augmentation de la zone de chargement.
- Système de vide et injection de gaz.
- Pompe à vide intégrée de 25, 63,100 m3/h.
- Adaptation spéciale pour salles blanches.
- Adaptations spéciales pour environnements très corrosifs.
- Connexion aux périphériques (codeurs, doseurs, ...)
- Zipper, ouverture facile, découpe zig-zag pour ouverture facile.
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