TSB 300

Jusqu'à 12 cycles / min en découpe scellage et jusqu'à 11 cycles / min sous MAP. Operculeuse automatique de conception hygiénique et de dimensions très compactes pour tout type de barquettes préformées de formes régulières. Possibilité de conditionnement sous atmosphère modifiée (MAP) et sous vide. Système de transport des barquettes avec barrettes pour des productions moyennes.

Operculeuse compacte TSB 300, pour le conditionnement de produits alimentaires dans des barquettes préformées, scellées avec un film operculable.

Selon la configuration de la machine, il est possible d' obtenir des emballages avec ou sans atmosphère modifiée (MAP), vide, skin..., skin avec dépassement.

Une des applications les plus remarquables du modèle TSB 300 est le conditionnement de produits frais (viandes, poissons, plats préparés, ...), car le système permet de prolonger considérablement la durée de vie du produit.

Basée sur le concept de transport de barquettes par poussée, c' est une machine destinée aux clients qui débutent dans le conditionnement automatique et qui souhaitent une augmentation de la productivité.

Sa conception polyvalente permet le scellage de tous types de barquettes de formes régulières et stables, avec cut inside ou cut outside.

 

  • Utilisation facile.
  • Changement rapide des outils.
  • Conception hygiénique et inoxydable.
  • Compacte

 

 

  • Surface d’operculage : 300 x 440 mm.
  • Hauteur maximale de la barquette : 80 mm, en option 120/150 mm.
  • Démarrage du moule et du scellage : Pneumatique.
  • Changement des moules : rapide et facile à réaliser.
  • Zone de chargement des barquettes : rallongement de la longueur par module d' un mètre.
  • Sortie des barquettes : Rampe à tapis.
  • Degré de protection : IP 65. Permet un nettoyage direct.
  • Possibilité d' intégration en ligne.
  • Contrôle motorisé de la tension du film.
  • Écran de contrôle tactile intégré avec :
  • Affichage des réglages des paramètres et messages de diagnostic. Avec contrôle de la production et mémorisation des programmes d' exploitation.
  • Intégration de la pompe à vide (jusqu' à 100 m3/h)
  • Tapis de sortie.
  • Possibilité d' intégration en ligne.
  • Chariots porte-outils.
  • Tables d' accumulation.
  • Aligneurs de sortie.
  • Système de codage et de marquage.
  • Détecteurs de métaux.

 

 

 

 

 

 

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