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Operculeuse TSA 540

Operculeuse automatique pour tout type de barquettes préformées de formes régulières. Possibilité de conditionner sous atmosphère modifiée (MAP)et sous vide. Système de transport par bras. Peut être intégrée sur des lignes automatiques ou en tant que premier procédé d'automatisation.

Operculeuse TSA 540

Operculeuse automatique pour tout type de barquettes préformées de différentes compositions. Du film operculable imprimé peut être utilisé en tant que film supérieur.

Cette machine réalise des emballages avec ou sans atmosphère modifiée (MAP), sous vide, en Skin..., selon les produits à conditionner.

Conçue pour être intégrée sur des lignes de production moyennes ou pour des procédés qui requièrent un contrôle précis du mouvement dans le transport des barquettes. Le processus de scellage peut se faire sur 1 file (mono-ligne) ou sur 2 files (double-ligne).

CONCEPTION

  • Hygiénique
  • Force de scellage
  • Facilité de nettoyage
  • Construction robuste
  • Facilité d'utilisation
  • Réduction du coût de maintenace
  • Polyvalence

FONCTIONNALITÉS

  • Zone de scellage: 330x540mm.
  • Hauteur max. des barquettes: 80/120mm.
  • Actionnement des moules par servomoteur.
  • Ouverture / fermeture pneumatique des pinces.
  • Mouvement de déplacement des barquettes par servomoteur.
  • Changement des moules: sans outil, avec détecteur de position du moule et dôme.
  • Degré de protection: IP 65.
  • Entrée des barquettes et positionnement: tapis actionnés par moteur-tambour.
  • Démontage des bandes sans outil.
  • Axe du porte-bobines: fixation pneumatique de la bobine.
  • Détecteur de fin de film et rupture du squelette.
  • Porte-bobines motorisé.
  • Graissage centralisé.
  • Écran de contrôle UPC 7".

- PC industriel avec écran graphique tactile de 7".
- Protection d'accès par mot de passe avec 3 niveaux d'autorisation.
- Interface Ethernet.
- Programme de maintenance intégré: gestion des évènements.

OPTIONS COMMUNES

  • Dépileurs de barquettes.
  • Modules de chargement.
  • Convoyeurs d'alimentation.
  • Matériel de dosage et de chargement du produit.
  • Chariot porte-outils.
  • Table d'accumulation.
  • Aligneurs.
  • Système de marquage.
  • Contrôle de la soudure par UST (Ulma Seal Tester).
  • Détecteurs de métaux.
  • Intégration en fin de ligne.